浪費在哪里？

與壓片直接相關的浪費主要體現(xiàn)在廢片和物料損失上。這些損失可以通過回收率來衡量，回收率是成品和物料之間的比率，其值總是小于100%。損失的部分主要包括：

1.      廢片：在壓片過程中，由于各種原因（如片重控制不精確、物料不均勻等）導致的不合格藥片。

2.      物料損失：在壓片過程中，由于設備間隙、漏粉等原因導致的物料浪費。

減少浪費的手段

1.      提高壓片機性能：

提高片重控制精度，減少廢片數(shù)量。

提高沖臺回轉精度，減少漏粉量。

然而，達到一定精度量級后，若再進一步提高，設備成本將大幅增加。因此，需要在不大幅增加成本的前提下，通過設計優(yōu)化來減少浪費。

2.      設計優(yōu)化：

通過單片剔廢系統(tǒng)減少剔廢時誤剔的數(shù)量。

優(yōu)化下料器和沖臺間的間隙，減少物料損失。

采用全密閉燈籠套解決上沖潤滑油滴落造成的藥片報廢問題。

實例說明

迦南科技T系列壓片機通過以下設計有效減少了浪費：

1.      單片剔廢系統(tǒng)：

T系列壓片機的分選門設計在壓片艙內(nèi)部，撥片緊挨沖臺，減少了開合時間，提高了剔除廢片的準確性，減少了合格片的浪費。

通過下料器預轉功能，在沖臺啟動前保證下料器內(nèi)的物料達到工作狀態(tài)，減少了啟動階段的廢片數(shù)。

（單片剔廢系統(tǒng)）

（單片剔廢3D演示）

2.      插條設計：

T系列壓片機的下料器應用了插條設計，可以調節(jié)到接近零間隙，減少了物料損失。

不同規(guī)格的插條適用于不同片徑的藥片，提高了片重穩(wěn)定性。

（插條設計）

3.      全密閉燈籠套：

解決了上沖潤滑油滴落造成的藥片報廢問題。

完全包裹上沖桿，盛油容量更大，且不易脫落。

（全密閉燈籠套）